“工作母機(jī)”孵出智能化制造
機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器,又被稱為裝備制造業(yè)中的“工作母機(jī)”。而高端的機(jī)床,本身又是發(fā)展高端裝備制造業(yè)的“利器”。前不久,省委書(shū)記胡春華、省長(zhǎng)朱小丹對(duì)珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)工作作了重要批示,其中特別提到以發(fā)展“工作母機(jī)”類制造業(yè)為突破口,抓好產(chǎn)業(yè)帶的建設(shè)。
作為珠西“工作母機(jī)”企業(yè)擁有量第二的城市,中山“工作母機(jī)”類制造業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好,并涌現(xiàn)出一批領(lǐng)域內(nèi)頗具優(yōu)勢(shì)的“工作母機(jī)”企業(yè),進(jìn)一步推動(dòng)中山整體產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)智能化制造。
目前,中山正圍繞發(fā)展“高精尖”裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位,聚焦智能制造裝備、光學(xué)裝備等六大方向,優(yōu)先發(fā)展“工作母機(jī)”,以先進(jìn)裝備制造業(yè)提升“中山造”,打造珠江西岸先進(jìn)裝備制造新增長(zhǎng)極。到2017年,中山將力爭(zhēng)全市“工作母機(jī)”企業(yè)數(shù)量超過(guò)200家,產(chǎn)值超過(guò)500億元。
優(yōu)先發(fā)展引進(jìn)三有“工作母機(jī)”
奧美森董事長(zhǎng)龍曉斌猶記得2003年剛?cè)胄心菚r(shí),由于技術(shù)上的差距,國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)的“工作母機(jī)”態(tài)度一直有所保留,大多數(shù)廠家都需要花費(fèi)大價(jià)錢,從國(guó)外進(jìn)口工業(yè)裝備。但經(jīng)歷了12年的發(fā)展,通過(guò)不斷自主研發(fā)不斷提升技術(shù),國(guó)內(nèi)“工作母機(jī)”已跟國(guó)外站在同一起跑線上,奧美森也在新一輪的轉(zhuǎn)型升級(jí)大潮中,在市場(chǎng)中搶占了一定的地位。
傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),尤其是機(jī)器換人戰(zhàn)略的推動(dòng),正為奧美森等“工作母機(jī)”類制造業(yè)發(fā)展帶來(lái)歷史性契機(jī),也讓龍曉斌等人看到了“工作母機(jī)”的發(fā)展前景。
作為省內(nèi)唯一一家產(chǎn)值超百億的“工作母機(jī)”企業(yè),中山明陽(yáng)風(fēng)電有近6000臺(tái)套的風(fēng)機(jī)遍布全國(guó)各大風(fēng)場(chǎng),今年上半年,明陽(yáng)風(fēng)能產(chǎn)業(yè)裝機(jī)容量達(dá)到120萬(wàn)千瓦,同比增長(zhǎng)90%。
明陽(yáng)風(fēng)電黨委副書(shū)記周婷告訴記者,明陽(yáng)集團(tuán)正處于第二步發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)期,力爭(zhēng)未來(lái)五年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值500億元,十年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1000億遠(yuǎn)景目標(biāo)。
發(fā)展“工作母機(jī)”類制造業(yè),是珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)的突破口。而作為珠西“六市一區(qū)”面積較小的城市,中山裝備制造業(yè)起步早,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好,“工作母機(jī)”也走在全省前列。中山在繪制融入珠西裝備制造產(chǎn)業(yè)帶新版圖,明確“高精尖”的先進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展方向的同時(shí),“工作母機(jī)”也被放在了優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略地位。
中山市委書(shū)記、市人大常委會(huì)主任薛曉峰在前不久的中山市委十三屆八次全會(huì)上指出,中山要以“工作母機(jī)”類制造業(yè)為發(fā)展重點(diǎn),圍繞智能制造、海洋工程、新能源等領(lǐng)域,著力引進(jìn)和培育一批有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、有關(guān)鍵核心技術(shù)和有市場(chǎng)前景的“三有母機(jī)”。
“專精尖”母機(jī)助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
“工作母機(jī)”被稱為現(xiàn)代工業(yè)城市之母,其發(fā)展程度直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的水平。在勞動(dòng)力成本上漲、土地和環(huán)境約束日益加劇的情況下,由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”迫在眉睫。而高端裝備制造業(yè)的發(fā)展,離不開(kāi)高端的“工作母機(jī)”產(chǎn)業(yè),這在“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略機(jī)遇下顯得尤為明顯。
前不久,由位于橫欄鎮(zhèn)的樂(lè)美達(dá)委托,南區(qū)奧美森研發(fā)的智能化童車鋁管柔性生產(chǎn)線已完成制作,整條生產(chǎn)線由數(shù)控彎管器、機(jī)器人等8臺(tái)設(shè)備組成,通過(guò)來(lái)回伸縮的機(jī)器臂,可以在45秒內(nèi)完成一套取管、彎管和打孔的工序。
這樣的一個(gè)生產(chǎn)線,可以幫樂(lè)美達(dá)節(jié)省人工13人、節(jié)省場(chǎng)地2/3,并提升整體的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。同時(shí),這也是樂(lè)美達(dá)在全市“機(jī)器換人”的技改大潮下,邁向智能化制造一大步。
隨著一批“專、精、尖”的“工作母機(jī)”企業(yè)在各自領(lǐng)域中優(yōu)勢(shì)漸顯,中山“工作母機(jī)”類裝備制造業(yè)發(fā)展不僅走在全省前列,更與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)合,帶來(lái)“機(jī)器人應(yīng)用”、自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化生產(chǎn)線 工業(yè)機(jī)器人等生產(chǎn)形式,為中山企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、智能化改造提供支撐。
在中山市委副書(shū)記、市長(zhǎng)陳良賢看來(lái),“工作母機(jī)”類制造業(yè)是整個(gè)工業(yè)體系的基石和搖籃,發(fā)展“工作母機(jī)”類制造業(yè),是中山推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益的關(guān)鍵。
今年年初,火炬開(kāi)發(fā)區(qū)的漢邦激光科技有限公司成功研發(fā)出國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬粉末3D打印機(jī)。在市場(chǎng)推廣上,該公司負(fù)責(zé)人近期正在調(diào)研中山的燈飾產(chǎn)業(yè),希望利用3D打印技術(shù)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)形式中的人工和雕刻機(jī),幫本地企業(yè)以更低的成本和時(shí)間,制作出精度更高的燈飾模型。
立體光電研發(fā)的無(wú)封裝芯片(CSP)貼片設(shè)備也在近期實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),將顛覆整個(gè)光源生產(chǎn)線的運(yùn)作,LED光源成本有望降低30%。“國(guó)外做到我們這樣精度的機(jī)器需要100萬(wàn)元,而我們只需要20萬(wàn)元。”立體光電總經(jīng)理程勝鵬告訴記者,目前已有不少古鎮(zhèn)的燈飾企業(yè)向其訂購(gòu)設(shè)備,以用于改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
目前,中山全市經(jīng)省認(rèn)定的工作母機(jī)企業(yè)120家,其中85家為省骨干母機(jī)企業(yè),骨干企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)值分別占全省的22.13%、27.46%。在今年上半年,全市規(guī)模以上“工作母機(jī)”實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值240.58億元,增長(zhǎng)12.6%。
(來(lái)源:南方日?qǐng)?bào))
明陽(yáng)風(fēng)電SCD風(fēng)機(jī)總裝廠車間內(nèi),工人們?cè)谘b配區(qū)工作。南方日?qǐng)?bào)記者王云攝
作為珠西“工作母機(jī)”企業(yè)擁有量第二的城市,中山“工作母機(jī)”類制造業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好,并涌現(xiàn)出一批領(lǐng)域內(nèi)頗具優(yōu)勢(shì)的“工作母機(jī)”企業(yè),進(jìn)一步推動(dòng)中山整體產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)智能化制造。
目前,中山正圍繞發(fā)展“高精尖”裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位,聚焦智能制造裝備、光學(xué)裝備等六大方向,優(yōu)先發(fā)展“工作母機(jī)”,以先進(jìn)裝備制造業(yè)提升“中山造”,打造珠江西岸先進(jìn)裝備制造新增長(zhǎng)極。到2017年,中山將力爭(zhēng)全市“工作母機(jī)”企業(yè)數(shù)量超過(guò)200家,產(chǎn)值超過(guò)500億元。
優(yōu)先發(fā)展引進(jìn)三有“工作母機(jī)”
奧美森董事長(zhǎng)龍曉斌猶記得2003年剛?cè)胄心菚r(shí),由于技術(shù)上的差距,國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)的“工作母機(jī)”態(tài)度一直有所保留,大多數(shù)廠家都需要花費(fèi)大價(jià)錢,從國(guó)外進(jìn)口工業(yè)裝備。但經(jīng)歷了12年的發(fā)展,通過(guò)不斷自主研發(fā)不斷提升技術(shù),國(guó)內(nèi)“工作母機(jī)”已跟國(guó)外站在同一起跑線上,奧美森也在新一輪的轉(zhuǎn)型升級(jí)大潮中,在市場(chǎng)中搶占了一定的地位。
傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),尤其是機(jī)器換人戰(zhàn)略的推動(dòng),正為奧美森等“工作母機(jī)”類制造業(yè)發(fā)展帶來(lái)歷史性契機(jī),也讓龍曉斌等人看到了“工作母機(jī)”的發(fā)展前景。
作為省內(nèi)唯一一家產(chǎn)值超百億的“工作母機(jī)”企業(yè),中山明陽(yáng)風(fēng)電有近6000臺(tái)套的風(fēng)機(jī)遍布全國(guó)各大風(fēng)場(chǎng),今年上半年,明陽(yáng)風(fēng)能產(chǎn)業(yè)裝機(jī)容量達(dá)到120萬(wàn)千瓦,同比增長(zhǎng)90%。
明陽(yáng)風(fēng)電黨委副書(shū)記周婷告訴記者,明陽(yáng)集團(tuán)正處于第二步發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)期,力爭(zhēng)未來(lái)五年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值500億元,十年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1000億遠(yuǎn)景目標(biāo)。
發(fā)展“工作母機(jī)”類制造業(yè),是珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)的突破口。而作為珠西“六市一區(qū)”面積較小的城市,中山裝備制造業(yè)起步早,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好,“工作母機(jī)”也走在全省前列。中山在繪制融入珠西裝備制造產(chǎn)業(yè)帶新版圖,明確“高精尖”的先進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展方向的同時(shí),“工作母機(jī)”也被放在了優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略地位。
中山市委書(shū)記、市人大常委會(huì)主任薛曉峰在前不久的中山市委十三屆八次全會(huì)上指出,中山要以“工作母機(jī)”類制造業(yè)為發(fā)展重點(diǎn),圍繞智能制造、海洋工程、新能源等領(lǐng)域,著力引進(jìn)和培育一批有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、有關(guān)鍵核心技術(shù)和有市場(chǎng)前景的“三有母機(jī)”。
“專精尖”母機(jī)助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
“工作母機(jī)”被稱為現(xiàn)代工業(yè)城市之母,其發(fā)展程度直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的水平。在勞動(dòng)力成本上漲、土地和環(huán)境約束日益加劇的情況下,由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”迫在眉睫。而高端裝備制造業(yè)的發(fā)展,離不開(kāi)高端的“工作母機(jī)”產(chǎn)業(yè),這在“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略機(jī)遇下顯得尤為明顯。
前不久,由位于橫欄鎮(zhèn)的樂(lè)美達(dá)委托,南區(qū)奧美森研發(fā)的智能化童車鋁管柔性生產(chǎn)線已完成制作,整條生產(chǎn)線由數(shù)控彎管器、機(jī)器人等8臺(tái)設(shè)備組成,通過(guò)來(lái)回伸縮的機(jī)器臂,可以在45秒內(nèi)完成一套取管、彎管和打孔的工序。
這樣的一個(gè)生產(chǎn)線,可以幫樂(lè)美達(dá)節(jié)省人工13人、節(jié)省場(chǎng)地2/3,并提升整體的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。同時(shí),這也是樂(lè)美達(dá)在全市“機(jī)器換人”的技改大潮下,邁向智能化制造一大步。
隨著一批“專、精、尖”的“工作母機(jī)”企業(yè)在各自領(lǐng)域中優(yōu)勢(shì)漸顯,中山“工作母機(jī)”類裝備制造業(yè)發(fā)展不僅走在全省前列,更與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)合,帶來(lái)“機(jī)器人應(yīng)用”、自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化生產(chǎn)線 工業(yè)機(jī)器人等生產(chǎn)形式,為中山企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、智能化改造提供支撐。
在中山市委副書(shū)記、市長(zhǎng)陳良賢看來(lái),“工作母機(jī)”類制造業(yè)是整個(gè)工業(yè)體系的基石和搖籃,發(fā)展“工作母機(jī)”類制造業(yè),是中山推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益的關(guān)鍵。
今年年初,火炬開(kāi)發(fā)區(qū)的漢邦激光科技有限公司成功研發(fā)出國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬粉末3D打印機(jī)。在市場(chǎng)推廣上,該公司負(fù)責(zé)人近期正在調(diào)研中山的燈飾產(chǎn)業(yè),希望利用3D打印技術(shù)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)形式中的人工和雕刻機(jī),幫本地企業(yè)以更低的成本和時(shí)間,制作出精度更高的燈飾模型。
立體光電研發(fā)的無(wú)封裝芯片(CSP)貼片設(shè)備也在近期實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),將顛覆整個(gè)光源生產(chǎn)線的運(yùn)作,LED光源成本有望降低30%。“國(guó)外做到我們這樣精度的機(jī)器需要100萬(wàn)元,而我們只需要20萬(wàn)元。”立體光電總經(jīng)理程勝鵬告訴記者,目前已有不少古鎮(zhèn)的燈飾企業(yè)向其訂購(gòu)設(shè)備,以用于改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
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