大城工匠胡建武：敢于創(chuàng)新 誓要打破國外技術(shù)壁壘
1995年3月，胡建武從韶關(guān)市第二技工學(xué)校分配到佛山市南海中南機械有限公司，從農(nóng)村出來的他，那時候只是單純地想“在廠里站住腳”。2017年3月，胡建武拿到了國務(wù)院頒發(fā)的《政府特殊津貼證書》。回顧這22年的工作經(jīng)歷，胡建武說：“在技術(shù)上的不斷突破創(chuàng)新，靠的是不斷學(xué)習和積累。”
胡建武出生于湖南常德的一個小村莊，高考失利后，他來到韶關(guān)市第二技工學(xué)校學(xué)習。胡建武所學(xué)工種為“車工”。“那時候，對車工沒有一點概念，只想學(xué)點技能，找一份工作。”他說。從韶關(guān)市第二技工學(xué)校畢業(yè)后，胡建武被分配到佛山市南海中南機械有限公司，成為了一名數(shù)控學(xué)徒。
在做數(shù)控學(xué)徒期間，胡建武還通過了成人高考。經(jīng)過四年的努力，他拿到機電專業(yè)大專文憑。
“那時候，只想盡量多學(xué)東西，提高自己的技能，在廠里站住腳。”呆在生產(chǎn)一線的7年里，胡建武熟悉車間里的每一臺設(shè)備。正是這種勤懇好學(xué)，為他之后參與機械研發(fā)制造，不斷突破技術(shù)難題，打下了堅實的基礎(chǔ)。
2013年，胡建武負責了世界500強斯侖貝謝公司石油勘探機械手偏置件底座和承載輥兩個項目的研制，在與新加坡、巴西、印度等國外幾家大公司競爭中脫穎而出。其中，承載輥的研制工作讓胡建武尤其記憶深刻。
斯侖貝謝公司提供的承載輥的設(shè)計圖紙長達12.5米，需要5張辦公桌拼起來才能全部打開，且零件構(gòu)成復(fù)雜。胡建武的工作是要把它輸入到電腦變成三維立體圖，然后用電腦編制程序加工出來。在錄入的過程中，1076個零件的尺寸不能出現(xiàn)任何偏差，胡建武需要反復(fù)進行檢查。將近花了二十多天，他才完成錄入工作。
“那個時候真的是焦頭爛額，我額前的頭發(fā)就是從那時候開始掉的。”他笑著說。在成品制造的三個多月里，胡建武吃住完全在車間。“機床工人是兩班倒，但我必須在機床前守著，保證機床工人在操作中不出現(xiàn)差錯。”現(xiàn)在佛山市南海中南機械有限公司成為了斯侖貝謝公司在亞洲的唯一供應(yīng)商，斯侖貝謝公司也因此在國內(nèi)建立裝配基地。
在這之前，胡建武和他的團隊還研制了大型船用柴油機電控共軌單元項目，解決了電控共軌單元制造中偏心孔在加工時動的平衡問題和加工孔時刀具的導(dǎo)向問題以及高壓密封問題。該項目打破了國外技術(shù)壁壘，為公司實現(xiàn)了年產(chǎn)100多臺機組，創(chuàng)造經(jīng)濟效益3000多萬元，并裝載在我國南極科技考察船“雪龍?zhí)?rdquo;上使用。
2014年公司進入3D金屬打印設(shè)備的研制領(lǐng)域，胡建武對送粉缸的制造工藝進行改進，在保證精度和表面光潔度的前提下，使送粉缸型腔的制造周期由3天縮短至8小時，加工成本由2萬多元降至2000多元。至今，50桌面機型、100型、280型三種3D金屬打印設(shè)備已批量生產(chǎn)，業(yè)務(wù)主要在航空、船舶、醫(yī)療、模具等領(lǐng)域。
另外，胡建武的《偏置件底座深孔內(nèi)端面的小深孔加工裝置》、《長條形工件深孔加工裝置》均獲得國家實用型專利，《長條形工件深孔加工裝置》還獲得“廣東省機械工程學(xué)會科學(xué)技術(shù)一等獎”、“佛山市科學(xué)技術(shù)一等獎”和“南海區(qū)科技進步一等獎”。
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