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美的工廠“機(jī)器換人”:工人工資翻倍 運(yùn)營(yíng)成本不升反降

文章出處:http://xxqw.com.cn作者:數(shù)控鉆床人氣:發(fā)表時(shí)間:2017-02-15 10:29【
  安放壓縮機(jī)、擰螺絲、焊接、打包,運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)……46臺(tái)機(jī)器人揮舞單臂,協(xié)調(diào)配合,忙而不亂。這是記者6日在美的武漢工廠130米的空調(diào)外機(jī)生產(chǎn)線上看到的一幕。生產(chǎn)線旁只有少量工人在作業(yè)。因?yàn)闄C(jī)器人無(wú)法完成的精細(xì)動(dòng)作,仍需工人來(lái)完成,不過(guò)粗重活全由機(jī)器人承擔(dān)。
  
  外機(jī)廠長(zhǎng)段勁松介紹,這條自動(dòng)化程度全國(guó)領(lǐng)先的空調(diào)外機(jī)生產(chǎn)線去年6月投用后,工人由80人減至30人。每18秒,就有一臺(tái)空調(diào)外機(jī)順利下線。
 
  
 
  憑借這條生產(chǎn)線,2016年,美的武漢工廠成功入選全國(guó)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名錄。
  
  除引入機(jī)器人外,美的武漢工廠還以智能檢測(cè)裝備取代人工,減少因人為漏檢、誤檢導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品,產(chǎn)品不合格率降至0.28%。同時(shí),引入智能排程系統(tǒng):輸入訂單后,自動(dòng)生成物料進(jìn)廠、來(lái)料檢驗(yàn)、上線生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)等全鏈條生產(chǎn)計(jì)劃,相比人工排程,效率大大提升。
  
  機(jī)器換人,不僅減少企業(yè)用工需求,更大大降低運(yùn)營(yíng)成本。該廠精益生產(chǎn)經(jīng)理蔣志剛給記者算了一筆賬:2016年,該廠生產(chǎn)單套空調(diào)的運(yùn)營(yíng)成本為173元,比2014年的每套186元下降7%。企業(yè)效益也明顯提升,2016年,美的武漢工廠凈利潤(rùn)3.43億元,同比增長(zhǎng)17.4%。
  
  2011年,美的武漢工廠最高月產(chǎn)量為50萬(wàn)套空調(diào),需要1.1萬(wàn)名工人;現(xiàn)在一個(gè)月生產(chǎn)50萬(wàn)套空調(diào)僅需3500人。“工人工資幾乎翻了一倍,但生產(chǎn)單套空調(diào)的運(yùn)營(yíng)成本卻在下降。”蔣志剛說(shuō)。
  
  以機(jī)器取代人工,降成本,增效益,已成武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)企業(yè)的新趨勢(shì)。該區(qū)經(jīng)信局副局長(zhǎng)張于威介紹,神龍、東田、格力等企業(yè)都不同程度實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),但發(fā)展智能制造前期投入較大,需要大量專業(yè)人才,一些企業(yè)“有心無(wú)力”。
  
  為此,武漢經(jīng)開(kāi)區(qū)已出臺(tái)扶持政策,對(duì)相關(guān)企業(yè)租賃廠房、引進(jìn)智能裝備生產(chǎn)線、購(gòu)買(mǎi)智能制造軟件等予以補(bǔ)貼,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
  
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