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使用數(shù)控鉆床加工的優(yōu)勢(shì)

文章出處:www.czhzmt.com作者:CNHZMT人氣:發(fā)表時(shí)間:2015-01-17 13:20【
  數(shù)控鉆床以其精度高、效率高、能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工等優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械加工中得到日益廣泛的應(yīng)用。概括起來(lái),數(shù)控鉆床的加工有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。
  
  (1)適應(yīng)性強(qiáng)。適應(yīng)性即所謂的柔性,是指數(shù)控鉆床隨生產(chǎn)對(duì)象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控鉆床上改變加工零件時(shí),只需重新編制程序,輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工;而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件,且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控鉆床最突出的優(yōu)點(diǎn),也是數(shù)控鉆床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。
  
  (2)精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控鉆床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造數(shù)控鉆床時(shí),采取了許多措施,使數(shù)控鉆床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。數(shù)控鉆床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01~0.0001mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,高檔數(shù)控鉆床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。數(shù)控鉆床的加工精度由過(guò)去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm~±0.005mm。此外,數(shù)控鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng)與鉆床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過(guò)補(bǔ)償技術(shù),數(shù)控鉆床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性,產(chǎn)品合格率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
  
  (3)生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控鉆床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通鉆床大,因此數(shù)控鉆床每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數(shù)控鉆床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削,這就提高了數(shù)控鉆床的切削效率,節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控鉆床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,工件裝夾時(shí)間短,刀具可自動(dòng)更換,輔助時(shí)間比一般鉆床大為減少。
  
  數(shù)控鉆床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整鉆床,節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控鉆床加工質(zhì)量穩(wěn)定,一般只作首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn),因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。在加工中心鉆床上加工時(shí),一臺(tái)鉆床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更為顯著。
  
  (4)能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。普通鉆床難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線(xiàn)或曲面的運(yùn)動(dòng),如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類(lèi)的空間曲面;而數(shù)控鉆床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。
  
  (5)良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控鉆床雖然設(shè)備昂貴,加工時(shí)分?jǐn)偟矫總(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,使用數(shù)控鉆床加工可節(jié)省劃線(xiàn)工時(shí),減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間,節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控鉆床加工零件一般不需制作專(zhuān)用夾具,節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控鉆床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外,數(shù)控鉆床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省廠(chǎng)房面積和建廠(chǎng)投資。因此使用數(shù)控鉆床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
  
  (6)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控鉆床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,特別是在數(shù)控鉆床上使用計(jì)算機(jī)控制,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。